經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際(ji)上，碳化物的產生主要(yao)有(you)以下幾點原因：
1.膠(jiao)箱的溫度(du)(du)(du)過高(gao)。 一些設備已經使用了很(hen)長時間(jian)，溫度(du)(du)(du)控制發(fa)生(sheng)故障，實際溫度(du)(du)(du)高(gao)于熱熔膠(jiao)機界(jie)面顯示溫度(du)(du)(du)，或者(zhe)溫度(du)(du)(du)太高(gao)無法控制，長時間(jian)的高(gao)溫會造成膠(jiao)體損壞，導致拉絲、碳化，導致設備堵塞。
2. 熱(re)熔膠化膠箱(xiang)表面的膠層碳化
3．膠水本身的穩定性(xing)差
4.熱熔膠(jiao)在(zai)膠(jiao)箱(xiang)中反復加(jia)熱很長時(shi)間
5.膠箱中有兩種(zhong)不同類型的熱熔(rong)膠
出于上述原因，可(ke)以通過以下操作來解(jie)決：
1.根據指定(ding)的技術參數值設置膠水(shui)加熱的溫度
2.檢查出現(xian)異常現(xian)象(xiang)（例如碳化）時的(de)溫度。控(kong)制溫度與實際(ji)溫度之間的(de)差異
3.關閉(bi)膠(jiao)水箱(xiang)蓋，防止表(biao)面上的(de)(de)高溫熱(re)熔膠(jiao)與新(xin)(xin)鮮空氣接(jie)觸，加(jia)速氧化，并(bing)且被(bei)長時間反復加(jia)熱(re)的(de)(de)熱(re)熔膠(jiao)最(zui)好及時清除并(bing)換上新(xin)(xin)的(de)(de)。
4.請勿使用(yong)兩種不同類(lei)型的(de)熱熔膠
實(shi)際上，熱熔膠(jiao)是和做飯一(yi)樣(yang)，如(ru)果溫度(du)(du)過高，則(ze)會(hui)燒焦；如(ru)果溫度(du)(du)過低，則(ze)會(hui)沒(mei)煮熟。熱熔膠(jiao)具體加熱到(dao)什么(me)溫度(du)(du)合適，可以咨詢熱熔膠(jiao)供應(ying)商(shang)，不(bu)同熱熔膠(jiao)廠家生產出的膠(jiao)水(shui)在溫度(du)(du)上可能有所不(bu)同。
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